雙色注塑機常見的雙色膜模具結構有：
　　“雙胞胎”結構
　　雙色模一般有兩副模具,也就需要兩副模架。有時一次成形兩個類似的產(chǎn)品(兩者對稱關系或配 合的上、下蓋,尺寸也類似) 采用在一套模架上做兩 部分,這時就要用到“雙胞胎”結構。對于“雙胞胎” 模具,由于在同一套模具設計兩個不同位置的唧嘴 位置,這就需要根據(jù)選擇的注塑機定模固定板料筒 的位置來確定。 “雙胞胎”結構工作原理:將模具設計成只有一副模架,根據(jù)注塑機料筒位置來確定兩個進膠點,將模架分為兩部分,一部分一次成形,一部分二次成形。同樣也是兩個相同的動模仁,兩個不同的定模仁,這樣的模具一次和二次同時注塑,頂出時也是只頂出二次注塑產(chǎn)品的部分。每次生產(chǎn)出一模類似的產(chǎn)品。
　　蹺蹺板結構
　　蹺蹺板結構就是兩邊繞中心轉軸,一邊向上移 動,另外一邊則向下,如此反復。蹺蹺板結構主要是 用在有數(shù)字和字母的鍵盤模具設計上。含有封閉的數(shù)字或字母,如0 、4 、6 、8 、A、B、D、O 等,只有采用蹺蹺板結構,才能讓二次材料順利地流入封閉的區(qū)域,形成漂亮的外觀。蹺蹺板結構的工作原理是:在一次注塑后,模具打開,靠破針在推桿作用下下行,使得蹺蹺板繞旋轉軸旋轉,在蹺蹺板的推動下將靠破頂出板向上頂出, 這樣靠破針往上運動,將一次產(chǎn)品封閉區(qū)域的邊界處 靠破出一個靠破孔。接著進行二次注塑合模時,在靠 破板回位銷的作用靠破針往下運動,讓出一個圓形的 孔,這樣二次料就能從靠破孔鉆進封閉區(qū)域。
　　中板模結構
　　在一般情況下來說,雙色模的兩個動模部分是 完全一樣的。但是,如果產(chǎn)品的結構需要,要求兩個 動模有所不同,也不需要采用側抽芯機構,這時就需 要采用中板模結構來解決。 中板模的工作原理是:在注塑成形過程中,兩副 動模不轉動,注塑機在完成一次注塑后,定動模打 開,先把中板頂出,然后使中板旋轉180°,然后合 模,再進行二次成形注塑。這樣,中板的一、二次部 位的鑲件可做成不同的形狀,從而達到預期的設計目的。